| ERDEMİR ISIL İŞLEM OCAKLARI |
| SIRA NO |
OCAK NO |
OCAK ADI |
ORTAM TUZ/HAVA |
ÖLÇÜLERİ (cm) |
MAKSİMUM ÇALIŞMA SICAKLIĞI (ºC) |
| 1 |
1802 |
Küçük tav ocağı |
GS750 |
Ø 30x40 |
1100 |
| 2 |
1807 |
Büyük tav ocağı |
GS750 |
Ø 50x200 |
1100 |
| 3 |
1808 |
Ön ısıtma ocağı |
Hava |
Ø 60x170 |
650 |
| 4 |
1801 |
Meneviş ocağı |
AS140/ GS430 |
Ø 35X50 |
300 /700 |
| 5 |
1803 |
Semente Ön Isıtma |
Hava |
Ø 60x80 |
400-500 |
| 6 |
1804 |
Sementasyon ocağı |
GS540/ C3/C5 |
Ø 50x80 |
950 |
| 7 |
1805 |
Sıcak Soğutma Tankı |
AS140 |
100x80x200 |
300 |
| 8 |
1806 |
Büyük Meneviş ocağı |
AS140/ GS430 |
Ø 60x170 |
700 |
|
İmalat, Islah, Sıcak, Soğuk ve Islah edilebilir paslanmaz çeliklerine uygulanan tüm ısıl işlemleri prosesleri yapılabilmektedir.
|
Isıl İşlem Çeşitleri
 Normalizasyon : Herhangi bir nedenle dokusu bozulmuş malzemenin bu dokusunu normalleştirmek için yapılır. Sıcak dövülmüş ve döküm malzemeler bu sınıfa girer. Malzeme ostanit (a) bölgesine ısıtılır. Belirli bir süre burada tutulur. Tavlanması tamamlanınca havada soğutulur. Sonuç dokuda anormal taneler yoktur. İri taneler ufalır. Yapı itibari ile ferrit (a) ve perlitten ibarettir. Normalize edilmiş doku sertleştirme öncesi en uygun dokudur. Bu sebeple sıcak dövülmüş veya çelikler sertleştirme öncesi normalize edilirler.
Sertleştirme : Malzemeye sertlik diğer bir deyimle mukavemet kazandırmak için yapılır. Malzeme östenit (a) bölgesinde ısıtılır. Burada bir müddet tutulur sonra hızla soğutulur. Bu soğutma çeliğin cinsine göre su veya yağla olabilir. Hava çeliklerinde havada soğutma yeterli olur. Sonuç doku martenzittir. Bu doku ise çok kırılgandır. Bu vaziyette kullanılamaz. Menevişlenmesi gerekir.
Menevişleme : Kırılgan olan martenzittin gerilmelerini alıp rahatlatmak için yapılır. Su verilen malzeme 100 0C – 600 0C arasına ısıtılır. Belirli bir süre havada tutulduktan sonra soğutulur. Soğutma hava, su veya yağda yapılabilir. Fakat çok ince karbürler çökelmeğe başlar Sertlik az düşer. Meneviş sıcaklığı yükseldikçe, meneviş süresi de uzadıkça karbürler belirginleşir. Ferrit ana doku görünmeye başlar. Daha sonra karbürler yuvarlaklaşırlar ve ferrit ana dokusu hakim olur. Dolayısı ile sertlikte gittikçe düşer. Süneklik artar.
Islah etme : Malzemeye yüksek tokluk kazandırmak için yapılır. Malzeme su verildikten sonra yüksek sıcaklıklarda menevişlenir. Bu sıcaklık 500 0C – 700 0C kadardır. Malzeme taneli sementit yapıya sahiptir. Ana doku ferrittir.
Gerilim giderme : Herhangi bir nedenle gerilim altında kalmış yapıda gerilimleri alıp malzemeyi rahatlatmak için yapılır. Kaynak edilmiş, doğrultulmuş, dökülmüş, sıcak dövülmüş, taşlanmış veya benzeri işlem görmüş malzemeler gerilim gidermeye tutulur. Malzeme 400 – 600 0C’de tavlanır ve genellikle tavlama sonrası bir müddet fırında soğutulur. Daha sonra acık havaya bırakılır. Gerilim gidermeye tabi tutulan iş parçasından istenmeyen gerilimler ortadan kalkar. Malzeme rahatlar. Kendi kendine çalışmaz. Makine Atelyesi'nde uygulanamamaktadır.
|